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激光焊接机在铝合金汽车板上的应用有多少

时间:2021-03-19 14:18  阅读:338
随着汽车的越来越普及,汽车数量的增长带来了能源消耗和尾气污染等一系列问题越来越严峻。节能、环保、安全是促进车身材料技术进步的主动力,而今激光焊接技术已经广泛应用于现在的汽车制造领域,为现在汽车加工注入新活力,成为了现在汽车加工的重要方式,在现在的汽车制作过程中广泛应用。激光焊接机在铝合金汽车板上的应用有多少呢?

在汽车行业中的应用采用激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益,如车身装配中的大量点焊,把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接,凸缘宽度需要16mm,而激光焊接是单边焊接,只需要5mm,把点焊该为激光焊,每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件,平均是20点/min,焊距是25mm,即速度为0.5m/min,用激光焊速度可以达到5m/min以上。采用激光焊接技术,不仅降低成本,还大大提高了生产效率。

激光焊接在汽车工业中最主要就是应用在汽车车身的焊接和拼接坯板焊接上。为满足市场和客户的需求,改善车身和制造工艺是十分必要的,而汽车的车身价值约占汽车总价值的1/5,采用激光焊接工艺使车身的抗冲击性和抗疲劳性都可以得到显著改善,提高汽车的品质。

激光焊接用于车顶外壳与框架焊接,传动转换器盖板的焊接,由CNC控制,其循环时间约为16秒,实际焊接时间仅为3秒,一天可连续运行24小时。用于焊接小轿车的变速箱总成和底盘,激光束的焊接速度快,易于自动化控制并且易于归并到一个灵活的制造系统中,激光束改进了厂家的产品设计投产周期,降低了成品的废品率。

用于汽车金属件的切割和齿轮的焊接,使汽车的改型从5年缩短到2年。美国通用汽车公司已经采用22条激光加工生产线,美国福特汽车公司采用Nd:YAG激光器结合工业机器人焊接轿车车体,极大地降低了制造成本。

激光焊接技术前景激光焊接技术对传统的汽车焊接工艺带来了冲击性的影响,各大汽车公司对此都抱有十分积极的态度,采用新技术就意味着更强的竞争力,特别是竞争残酷的汽车工业。武汉瑞丰光电激光设备是性价比较高的,凭借多年的激光研发经验,产品技术成熟,产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念,给客户提供最优质的产品及服务。

激光焊接机在铝合金汽车板上的应用有多少?激光焊接技术在焊接铝材,用焊接件代替铸件以及全车身构架结构焊接的应用前途最大,目前先进的夹持方法和适合激光焊接的凸缘设计使这一问题得到了解决,激光焊接技术的逐渐成熟使得各大汽车厂商无一例外的将激光焊接应用到了汽车生产线上。


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