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模具怎样清洗才能不伤基材呢

时间:2020-12-02 16:36  阅读:642
模具的好坏直接影响到工件的质量。模具经常会在高温、高湿环境下使用,因此在内雕的刻槽内会有很多留存下来的橡胶或其他的残留物,当积累到一定的程度后,就会影响模具的外形结构最终导致生产出来的产品为次品,因此保持模具的清洁显得尤为重要,模具怎样清洗才能不伤基材呢?

清洗模具最早的方法是使用高温碱水对轮胎模具进行浸泡,这对小型的模具来说用处很大,但是对于大型的模具来说并不适用。后来人们发明了喷砂法,喷砂法所用的原料一般有砂子、玻璃珠等,但所有的喷砂清洗模具技术都存在损伤模具表面、减少模具使用寿命的问题,因此并不适合使用。近几年,行业里先后出现了化学清洁剂清洗、干冰清洗等技术,但是这些方法都不能从根本上解决清洗轮胎模具的问题,激光清洗机适用于各种模具的清洗,轮胎模具、橡胶模具、注塑模具、玻璃瓶模具等等。

激光清洗技术是指利用激光束高速有效地清除表面附着物或表面涂层的一种工艺方法。其作用原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面,涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量,使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式,而作用时间很短的激光脉冲,在适当的参数下不会伤害金属基材。所以不会减少模具的使用寿命问题。
激光清洗机
实验表明,当金属表面上存在氧化物时,在金属表面上会产生等离子体。仅当能量密度高于阈值时才产生等离子体,该阈值取决于去除的污染层或氧化物层。在确保基材安全的条件下,这种阈值效应对于有效清洁非常重要。等离子体的出现存在第二阈值。如果能量密度超过此阈值,则基板材料将被破坏。为了确保衬底材料的安全性,必须根据情况调整激光参数,以使光脉冲的能量密度严格在两个阈值之间。

每个激光脉冲都会去除一定厚度的污染层。如果被污染的层很厚,则需要多次脉冲进行清洁。清洁表面所需的脉冲数取决于表面污染程度。这两个阈值的重要结果是清洁的自我控制。当能量密度高于阈值时,污染物将被清除,直到达到基材为止。但是,由于其能量密度低于基板材料的破坏阈值,因此不会损坏基板。武汉瑞丰光电激光设备是性价比较高的,凭借多年的激光研发经验,产品技术成熟,产品性能安全稳定。瑞丰光电激光电始终坚持“质量第一、服务第二、价格第三”的态度,给客户提供最优质的产品及服务。

以上就是模具怎样清洗才能不伤基材呢的内容,激光清洗设备可以使模具表面的胶质、油污、积垫物以及表面的灰尘都能彻底清理,无死角,且模具外表面光亮,没有出现拉丝、烧斑和色差等损伤。


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